-
A-Jet głowica kątowa Nastawnica kątowa (Manual Tilt Nozzle) Rotary AXIS OMAX Ruchoma głowica Tilt-A-Jet™ Drill - głowica z dostawką nawiercającą Terrain Follower Ruchoma oś Z Głowica MaxJet© 5 Głowica MiniJet Głowica MICRO-JET 7/15 Precyzyjny Optyczny Lokalizator Automatyczny podajnik materiału ściernego System Usuwania Zanieczyszczeń Stałych Przelewowy zbiornik osadowy Waterjet Brick System obiegu zamkniętego Ebbco System odwróconej osmozy Układy chłodzenia OMAX
-
Uczniowie Mechanika poznają tajniki waterjetów
14-02-2012Przed uczniami Zespołu Szkół Mechanicznych pojawiła się niebywała okazja poznania tajników technologii cięcia wodą. Urząd Miejski oraz Elbląski Park Technologiczny (EPT) organizują dla nich cykl szkoleń.
Wsparcie technologiczne projektowi zapewnia Grupa JetSystem z Elbląga – przedstawiciel amerykańskiej korporacji OMAX, światowego lidera w dziedzinie projektowania i produkcji waterjetów. Z maszynami do cięcia wodą zapozna się 22 uczniów drugiej klasy o profilu mechatronicznym. Szkolenie rozpoczęło się 14 lutego br.
Odpowiadamy na zapotrzebowanie przedsiębiorców
29-09-2011OMAX wychodząc naprzeciw zapotrzebowaniu przedsiębiorstw, operujących materiałem na dużych powierzchniach wprowadził, na rynek siedem modeli maszyn do cięcia strumieniem wody. To, co cechuje nowe urządzenia, to przede wszystkim większe obrysy stołów i nowe, większe pola obróbcze.
Siła wody OMAX wspiera siłę mięśni
3-08-2011OMAX POLAND – przedstawiciel amerykańskiej korporacji OMAX w Polsce wspierał zawody organizowane przez elbląski Fight Club. Wszyscy uczestnicy niedawnych zawodów z serii Fight Quest Underground otrzymali statuetki wycięte za pomocą maszyny do cięcia wodą. OMAX był również partnerem zawodów serii Strongman.
W Elblągu, w klubie Bollywood Bowling zmierzyli się najlepsi zawodnicy różnych sztuk walki, w ramach imprezy Fight Quest Underground. Jednym ze sponsorów nagród w tym wydarzeniu była elbląska firma OMAX POLAND – przedstawiciel amerykańskiej korporacji OMAX.
OMAX 60120
 |
galeria »  pdf » |
Urządzenie do precyzyjnej obróbki skrawaniem na dużą skalę:
Niezastąpiona w obróbce większych części lub wycinaniu wielu części
z materiałów o dużym formacie do 1.5m x 3m.
Ten model 60120 JetMachining Center pozwala bezpośrednio z rysunków CAD lub DXF wycinać bardzo złożone elementy z szerokiej gamy różnych materiałów - takich jak metal, plastik, szkło, ceramika, kamień i kompozyty. Cięcie niezwykle twardych, refleksyjnych czy nieprzewodzących materiałów jednym urządzeniem może być doskonałym rozwinięciem istniejących możliwości produkcyjnych firmy. Nie potrzebna jest żadna zmiana narzędzi tnących, jak również nie jest wymagane złożone mocowanie elementu co pozwala znacznie zredukować czas operacji, a gładkie wykończenie ciętych powierzchni często eliminuje konieczność przeprowadzania wtórnej obróbki.
OMAX 60120 JetMachining Center
| Wymiary maszyny | Obrys zbiornika | 5.715 mm x 2.794 mm | 225" x 110" | |
|---|---|---|---|---|
| Waga (przy pustym zbiorniku) |
2.818 kg | 6200 lb | ||
| Wysokość | 2.921 mm | 115" | ||
| Ciężar (z wodą w zbiorniku) |
10.545 kg | 23.200 lb | ||
| Zasięg roboczy | Przesuw w osi X-Y** | 3.200 mm x 1.575 mm | 126" x 62" | |
| Rozmiar stołu | 3.656 m x 1.956 m | 144" x 77" | ||
| Kratownica do podtrzymania materiału 4" x 1/8" ze stali galwanizowanej | ||||
| Maksymalne obciążenie kratownicy 1.950 kg/m2 | ||||
| Sterowanie | Hardware | Komputer PC | ||
| Oprogramowanie | Control software | Zintegrowany z systemem CAD/CAM odczytującym pliki w formacie .dxf | ||
| Opis napędu | Zamknięta pętla ruchu, sterowniki cyfrowe | |||
| Bezstykowy serwomotor | ||||
| Przeguby kulowe, przekładnie śrubowe oparte na wysokiej precyzji prowadnicach liniowych w osi Y | ||||
| Oparte na wysokiej precyzji prowadnicach liniowych | ||||
| Konstrukcja bramowa osi Y | ||||
| Trakcyjny układ napędowy z dekoderem liniowym dla osi X | ||||
| Precyzyjnie sterowany napęd osi Z | ||||
| Dokładność ruchu | Kulistość Przegubu Kulowego (ponad 304,8 mm) | |||
| Na całym przebiegu | ±0.076 mm | ±0.003" | ||
| Powtarzalność | ±0.051 mm | ±0.002" | ||
| Przy prostopadłości | 0.17 mm/m | 0.002" per ft | ||
| Przy prostolinijności | 0.25 mm/m | 0.003" per ft | ||
| Luz | 0.018 mm | 0.0007" max | ||
| Szybkość | standard 4572 mm/min (szybkość może być na życzenie zwiększona) |
|||
| Wymagane zasilanie | 440-500 VAC, 60 Hz / 3 fazowe (Standard) | |||
| 208-230 VAC, 60 Hz / 3 fazowe (dostępne w opcji z falownikiem) | ||||
| International (CE): 380-440 VAC, 50 Hz / 3 fazowe | ||||
| Opcje pomp | EnduroMAX 30 KM - 60.000 psi (Standard) |
22 kW - 4.136 bar | ||
| EnduroMAX 40 KM - 60.000 psi (Opcjonalnie) |
30 kW - 4.136 bar | |||
| EnduroMAX 50 KM - 60.000 psi (Opcjonalnie) |
37 kW - 4.136 bar | |||
| Poziom hałasu | Poniżej 80 dBA dla cięcia w zanurzeniu | |||
Korzyści obróbki abradżetem
- Możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów i ich grubości.
- Brak w ciętym detalu stref wpływu ciepła oraz brak naprężeń mechanicznych.
- Szybki start, nie jest wymagana żadna zmiana narzędzi tnących.
- Bardzo łatwe mocowanie obrabianych materiałów.
- Po cięciu pozostaje gładka satynowa powierzchnia materiału,
która nie wymaga żadnych dodatkowych operacji obróbczych. - Brak szkodliwych gazów, cieczy i olejów, które są spotykane w innych procesach obróbki.
- Hałas podczas obróbki jest mniejszy niż 80 dBA - dla cięcia w zanurzeniu.
- Opatentowany system sterowania ruchem "Najpierw obliczenia - potem ruch",
w tym oprogramowanie CAD / CAM z rozbudowaną pomocą on-line.
*Zastrzega się możliwość zmian w specyfikacji.
** Wyposażenie opcjonalne może zmniejszyć zakres obróbczy.
Po szczegóły prosimy o kontakt z OMAX Poland.
