-
A-Jet głowica kątowa Nastawnica kątowa (Manual Tilt Nozzle) Rotary AXIS OMAX Ruchoma głowica Tilt-A-Jet™ Drill - głowica z dostawką nawiercającą Terrain Follower Ruchoma oś Z Głowica MaxJet© 5 Głowica MiniJet Głowica MICRO-JET 7/15 Precyzyjny Optyczny Lokalizator Automatyczny podajnik materiału ściernego System Usuwania Zanieczyszczeń Stałych Przelewowy zbiornik osadowy Waterjet Brick System obiegu zamkniętego Ebbco System odwróconej osmozy Układy chłodzenia OMAX
-
Uczniowie Mechanika poznają tajniki waterjetów
14-02-2012Przed uczniami Zespołu Szkół Mechanicznych pojawiła się niebywała okazja poznania tajników technologii cięcia wodą. Urząd Miejski oraz Elbląski Park Technologiczny (EPT) organizują dla nich cykl szkoleń.
Wsparcie technologiczne projektowi zapewnia Grupa JetSystem z Elbląga – przedstawiciel amerykańskiej korporacji OMAX, światowego lidera w dziedzinie projektowania i produkcji waterjetów. Z maszynami do cięcia wodą zapozna się 22 uczniów drugiej klasy o profilu mechatronicznym. Szkolenie rozpoczęło się 14 lutego br.
Odpowiadamy na zapotrzebowanie przedsiębiorców
29-09-2011OMAX wychodząc naprzeciw zapotrzebowaniu przedsiębiorstw, operujących materiałem na dużych powierzchniach wprowadził, na rynek siedem modeli maszyn do cięcia strumieniem wody. To, co cechuje nowe urządzenia, to przede wszystkim większe obrysy stołów i nowe, większe pola obróbcze.
Siła wody OMAX wspiera siłę mięśni
3-08-2011OMAX POLAND – przedstawiciel amerykańskiej korporacji OMAX w Polsce wspierał zawody organizowane przez elbląski Fight Club. Wszyscy uczestnicy niedawnych zawodów z serii Fight Quest Underground otrzymali statuetki wycięte za pomocą maszyny do cięcia wodą. OMAX był również partnerem zawodów serii Strongman.
W Elblągu, w klubie Bollywood Bowling zmierzyli się najlepsi zawodnicy różnych sztuk walki, w ramach imprezy Fight Quest Underground. Jednym ze sponsorów nagród w tym wydarzeniu była elbląska firma OMAX POLAND – przedstawiciel amerykańskiej korporacji OMAX.
OMAX 55100
 |
galeria »  pdf » |
Ta maszyna to potocznie mówiąc wół roboczy precyzyjnej obróbki skrawaniem.
Niezastąpiona do prototypowania krótkich serii produkcyjnych,
najlepsza do obróbki materiałów w formacie 2,5m x 1,4m.
Ten model 55100 JetMachining Center pozwala bezpośrednio z rysunków CAD lub DXF wycinać bardzo złożone elementy z szerokiej gamy różnych materiałów - takich jak metal, plastik, szkło, ceramika, kamień i kompozyty. Idealnie nadaje się dla produkcji krótko seryjnej, produkcji just-in-time, produkcji narzędzi i jest doskonałym wsparciem dla rozwoju i wykonywania prototypów części. Nie potrzebna jest żadna zmiana narzędzi tnących, jak również nie jest wymagane złożone mocowanie elementu co pozwala zredukować czas operacji nawet o 50%
OMAX 55100 JetMachining Center
| Wymiary maszyny | Obrys zbiornika | 3.937 mm x 2.388 mm | 155" x 94" | |
|---|---|---|---|---|
| Waga (przy pustym zbiorniku) |
3.629 kg | 8000 lb | ||
| Wysokość | 2.998 mm | 118" | ||
| Ciężar (z wodą w zbiorniku) |
10.000 kg | 22.000 lb | ||
| Zasięg roboczy | Przesuw w osi X-Y | 2.540 mm x 1.397 mm | 100" x 55" | |
| Rozmiar stołu | 3.200 mm x 1.650 mm | 126" x 65" | ||
| Kratownica do podtrzymania materiału |
4" x 1/8" ze stali galwanizowanej | |||
| Maksymalne obciążenie kratownicy |
1.950 kg/m2 | 400 lbs/sq. ft. | ||
| System sterowania | Hardware | Komputer PC | ||
| Oprogramowanie | Control software | Zintegrowany z systemem CAD/CAM odczytującym pliki w formacie .dxf | ||
| Opis napędu | Zamknięta pętla ruchu, sterowniki cyfrowe | |||
| Bezstykowy serwomotor | ||||
| Przeguby kulowe, przekładnie śrubowe | ||||
| Oparte na wysokiej precyzji prowadnicach liniowych | ||||
| Wspornik osi Y zamocowany na wózku osi X | ||||
| Dokładność ruchu | Na całym przebiegu | ±0,076 mm | ±0,003" | |
| Powtarzalność | ±0,051 mm | ±0,002" | ||
| Przy prostopadłości | 0,17 mm/m | 0,002" per ft | ||
| Przy prostolinijności | 0,25 mm/m | 0,003" per ft | ||
| Luz | 0,018 mm | 0,0007" max | ||
| Szybkość | standard 4.572 mm/min (szybkość może być na życzenie zwiększona) |
|||
| Wymagane zasilanie | 440-500 VAC, 60 Hz / 3 fazowe (Standard) | |||
| 208-230 VAC, 60 Hz / 3 fazowe (dostępne w opcji z falownikiem) | ||||
| International (CE): 380-440 VAC, 50 Hz / 3 fazowe | ||||
| Opcje pomp | EnduroMAX 30 KM - 60.000 psi (Standard) |
22 kW - 4.136 bar | ||
| EnduroMAX 40 KM - 60.000 psi (Opcjonalnie) |
30 kW - 4.136 bar | |||
| EnduroMAX 50 KM - 60.000 psi (Opcjonalnie) |
37 kW - 4.136 bar | |||
| Poziom hałasu | Poniżej 80 dBA dla cięcia w zanurzeniu | |||
Korzyści obróbki abradżetem
- Możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów i ich grubości.
- Brak w ciętym detalu stref wpływu ciepła oraz brak naprężeń mechanicznych.
- Szybki start, nie jest wymagana żadna zmiana narzędzi tnących.
- Bardzo łatwe mocowanie obrabianych materiałów.
- Po cięciu pozostaje gładka satynowa powierzchnia materiału,
która nie wymaga żadnych dodatkowych operacji obróbczych. - Brak szkodliwych gazów, cieczy i olejów, które są spotykane w innych procesach obróbki.
- Hałas podczas obróbki jest mniejszy niż 80 dBA - dla cięcia w zanurzeniu.
- Opatentowany system sterowania ruchem "Najpierw obliczenia - potem ruch",
w tym oprogramowanie CAD / CAM z rozbudowaną pomocą on-line.
*Zastrzega się możliwość zmian w specyfikacji.
** Wyposażenie opcjonalne może zmniejszyć zakres obróbczy.
Po szczegóły prosimy o kontakt z OMAX Poland.