Szybko i precyzyjnie

Ogólnie

Wszyscy znamy powiedzenie, ”pośpiech jest złym doradcą”. Cały czas powtarza się nam, że lepiej jest zrobić coś wolniej, a dokładnie. Po prostu nie śpieszyć się. Przecież wielkie dzieła nie tworzy się w pośpiechu.

Ta maksyma jest prawdziwa jeśli przypiszemy ją nam, ludziom. Zgoła inaczej to wygląda w odniesieniu do komputerów i oczywiście samego OMAXA. Wszystkie centra obróbcze firmy OMAX są sterowane przez nowoczesne oprogramowanie oparte na systemie Windows XP™.
Stąd mamy dokładność i szybkość.

Poniższy materiał porusza właśnie te cechy, które posiada system OMAX, przez co  może stać się Twoim najszybszym i najdokładniejszym narzędziem pracy.


Model cięcia

W przeciwieństwie do zwykłych ostrzy, które zachowują swój kształt w czasie procesu cięcia strumień ścierny nie jest prostym, ani zwykłym narzędziem obróbczym. W sposób ciągły zmienia się, rozpryskuje się w momencie przebijania powierzchni , wstecznie odchyla się w czasie cięcia, czy wreszcie może odskakiwać tam i z powrotem.



Zatem, przewidywanie jak zachowa się strumień w czasie procesu cięcia jest niezwykle trudne. Firma OMAX pracuje nad tym wiele lat, a swoje początki przypisuje pierwszym opracowaniom Dr. Jay Zenga, który już w swojej pracy doktorskiej zajmował się modelem matematycznym opisującym ten proces. Odkąd Dr. Zeng na stałe dołączył do pracowników OMAXA znacznie nastąpiły postępy w ulepszeniu tego modelu.

Przez to, że następuje ciągłe udoskonalenie modelu cięcia, maszyny firmy OMAX pracują szybciej i precyzyjniej.


Intelli-MAX™

Najnowsze udoskonalenia w oprogramowaniu wprowadzone zostały do modelu cięcia i noszą nazwę „Intelli-MAX”. W mniejszym stopniu dotyczą one poprawy precyzji cięcia, ale za to istotnie wpływają na zwiększenie prędkości cięcia. Wykorzystanie „Intelli-MAX” pozwala obrabiać elementy średnio aż 30% szybciej.

Jak to możliwe? Pokażemy to poniżej na przykładzie tzn. na jednej z wielu dostępnych opcji  „Intelli-MAX” zwaną  “corner passing”.


Stary sposób

Ścieżka cięcia narożnika w “tradycyjny” sposób wygląda następująco:

• ruch głowicy przebiega wytyczoną ścieżką
• jak zbliży się do narożnika to głowica zwalnia przygotowując się do zmiany kierunku cięcia
• gdy przechodzi przez narożnik spowalnia jeszcze bardziej i wtedy mamy do czynienia ze zjawiskiem wypłukiwania materiału

Tradycyjny sposób cięcia: kolor niebieski pokazuje najwolniejszy ruch, czerwony kolor to średni, a biały jest najszybszym

Cięcie z opcją „corner passing”

• głowica dochodzi do narożnika przy pełnej prędkości
• przechodzi liniowo poza narożnik
• przy pełnej prędkości wraca i dalej tnie zgodnie ze ścieżką cięcia

Ten sam narożnik tniemy używając “corner passing” niebieski pokazuje najwolniejszy ruch, czerwony kolor to średni, a biały jest najszybszym

Jak widać na tym przykładzie nie tylko zyskujemy znacznie na zwiększonej prędkości cięcia elementów o bardziej złożonej geometrii, ale również na dokładności, gdyż znaczne spowolnienie prędkości strumienia związane jest z negatywnym zjawiskiem wypłukiwania materiału.

Pompy

Niektórzy myślą sobie, że OMAX nie może być szybki w cięciu, gdyż używa pomp o niższej mocy. Ale czy tak jest w istocie? Przecież pojazd o mocy 450 KM  jest szybszy niż ten który ma 200 KM pod maską, prawda? No tak, ale nie do końca. Diabeł tkwi w szczegółach. Co się stanie jeśli te 450 KM będzie tkwiło pod maską w wozie strażackim, a te 200 KM będzie w posiadaniu motocykla….?

Tak właśnie jest w przypadku abrajetów, liczy się moc dostarczona do głowicy, a nie do pompy. Większa moc dostarczona do głowicy, tym szybciej tniemy. Nie na odwrót!

Do wszystkich typów maszyn firmy OMAX używa się pomp z wałem korbowym. Pozostali producenci używają bardzo stare systemy oparte na pompach wzmacniaczowych  ( które nie przez przypadek zostały wynalezione przez jednego z założycieli firmy OMAX  Johna Olsena).

Porównanie tych dwóch systemów znajduje się w rozdziale Porównanie Pompy Wzmacniaczowej z pompą z Wałem Korbowym.

Pompy z wałem korbowym charakteryzują się wysoką efektywnością, 80%- 90% mocy przekazywana jest do głowicy. To znaczy, że 30 KM pompa dostarcza 24-27 KM do głowicy.

W przypadku pomp wzmacniaczowych tzw. pompa 50KM dostarcza około 30 KM do głowicy.

Wniosek nasuwa się zatem sam: żeby dostarczyć porównywalną moc do głowicy potrzeba albo pompę wzmacniaczową 50KM, albo pompę 30 KM OMAX z wałem korbowym ( zob. Jak dobrać rodzaj pompy?)

Wnioski

Mówiąc krótko, jest możliwe połączenie dwóch rzeczy: szybkości i precyzji. W przypadku systemu OMAX zastosowanie komputerowego algorytmu cięcia, zaawansowanego oprogramowania  Intelli-MAX oraz pompy z napędem korbowym umożliwia takie cięcie jakie się chce  i szybciej niż się wydaje.